Luminaria ekoizleekin urteetako lan-esperientziaren ondorioz, normalean, luminaria-fabrikatzaileek LED hornidura hobeak erosteko errezeloa dutela uste dugu.Aitzitik, ez dakite erositako LED hornidura bereizten, eta kalitate baxuko LED hornidura baten truke prezio altua ordaindu duten ala ez kezkatuta daude.Hori dela eta, argien fabrikatzaile gisa, zaila da LED elikadura hornidura erosteko iritzia ematea.Elektrizitate-iturri kommutikoaren kalitatea egiaztatzea zaila denez, 4 orduz zahartu da bere prozesatzeko plantan, eta batzuk 24-72 orduz ere heldu dira.Hala ere, produktu zahartu hau %5 ingurukoa edo handiagoa izan ohi da entregatu eta 3-6 hilabeteko epean.Askotan, halako egoera txarretan, luminarien fabrikatzaileak sufritu, bezero bihurtzen dira eta bezeroak galtzen dituzte.
Zer gertatzen da LED horniduraren kalitatea bere gain hartzea?Alderdi hauetatik identifikatu dezakegu:
Lehenengoa:bultza prozesatzeko chip-IC.
Gidatzeko elikadura-horniduraren oinarrizko edukia zirkuitu integratua da, eta zirkuitu integratuaren abantailak eta desabantailak zuzen-zuzenean eragin ditzakete kommutazio-iturri guztietan.Fabrika handien zirkuitu integratuak kontrolatzaileak ontzi-fabrika handi eta ertainetan paketatzen dira;Prozesatzeko fabrika txikien zirkuitu integratuko gidariaren teknologia fabrika handien sustapen eskemaren diseinua berehala kopiatzea da, eta ontziratze fabrika txiki eta ertainen ontziratzea, normalean loteen zirkuitu integratuen koherentzia bermatu ezin duena.eta fidagarritasuna, eta ondorioz, diskoaren potentzia baliogabea izango da arrazoirik gabe erabilera-aldi baten ondoren.Hori dela eta, LED elikadura-horniduraren zirkuitu integratuak leunduari uko egiten dio, eta hori komenigarria da lanpara-fabrikatzaileak zirkuitu integratuaren plana jabetzea eta sustapen-kostua kalkulatzea, elikatze-hornidura aldatzeko produktuaren prezio eraginkorra bermatzeko.
Bigarrena:Transformadorea.
Prozesadore eragilea elikadura-iturria aldatzen duen pertsonaren garuneko nerbio-zentrotzat har daiteke, irteerako potentzia eta tenperatura altuko erresistentzia transformatzaileak zehazten dituen bitartean.Transformadoreek korronte korrontea - energia elektromagnetikoa - DC potentzia hartzen dute, eta gehiegizko energia zinetikoak makina ase dezake.Transformadorearen oinarrizko edukia nukleoa eta alanbre paketea dira.
Nukleoaren kalitatea funtsezkoa da transformadorearentzat, baina zeramika bezala, ez da erraza identifikatzea.Itxura identifikazio sinplea hau da: itxura kurruskaria, trinkoa eta distiratsua da, eta atzeko aldea leundua eta ihes-ataka produktu ona da.Gaur egun, Shanghai Nuoyi-k erabiltzen duen nukleo magnetikoa PC44 nukleo magnetikoa da, moldeak egiteko erabiltzen dena, eta horrek etengailu-horniduraren eraginkortasun handia bermatzen du.
Hari-paketea kobrezko nukleoko alanbrezko hariz eginda dago.Kobre-nukleoko alanbrearen produktuaren kalitatea erreakzio-transformadorearen bizitzaren zati garrantzitsu bat da.Tamaina bereko kobrez estalitako aluminiozko kableak kobre gorrien alanbreen prezioaren 1/4 dira.Kostuaren eta lan-presioaren arrazoiengatik, transformadoreen fabrikatzaileek sarritan nahasten dituzte transformadoreak kobrez estalitako aluminiozko alanbreen bilgarriekin.Orduan, transformadorearen tenperatura igotzen denean, kaltea ez da eraginkorra, etengailu-hornidura eta argi osoa eraginkorra ez izatea.Ondorioz, argiztapen-aparatu askok, batez ere etengailu-iturri konmutadoreak dituztenek, normalean gora eta behera aldatzen dute 6 hilabete igaro ondoren.Nola bereizi kobrezko nukleoa kobre gorria edo kobrez estalitako aluminioa den?Erabili metxeroa pizteko eta azkar erre kobrez estalitako aluminioa.Solenoide bobinaren erresistentzia-balioa ere zehaztasunez neur dezake.
Hirugarrena:kondentsadore elektrolitikoak eta txip zeramikazko kondentsadoreak.
Denok dakigu guztiok ezagutzen ditugula kondentsadore elektrolitikoen kalitatea eta bizitza zerbitzua, eta denok serio hartzen dugu.Hala ere, sarritan alde batera uzten ditugu kondentsadoreak esportatzeko produktuen kalitatearen araudia.Izan ere, eratorritako kondentsadorearen iraupena oso kaltegarria da etengailu-horniduraren bizitzarako.Irteerako muturrean dagoen etengailuaren funtzionamendu-maiztasuna segundoko 6.000 aldiz iristen da, eta ondorioz kondentsadorearen biziraupen-erresistentzia areagotzen da eta zikinkeria bezalako produktu kimikoak sortzen dira.Azkenik, litiozko bateriaren elektrolitoa berotu eta lehertu egiten da.Biziki gomendatzen da kondentsadore elektrolitikoak esportatzea: aukeratu LED metodo elektrolitiko berezia, eta ereduaren zehaztapen orokorrak L-tik abiatzen dira. Etapa honetan, gure esportazio-metodo elektrolitikoak Aihua-ren zerbitzu-bizitza handiko kondentsadore elektrolitikoak dira guztiak.
Zeramikazko kondentsadoreak: materialak X7R, X5R eta Y5Vtan banatzen dira, eta Y5V-ren kapazitate espezifikoa balio espezifikoaren 1/10era bakarrik irits daiteke, eta kapazitate-balio estandarrak 0 volt baino ez ditu aipatzen funtzionamenduan.Hori dela eta, erresistentzia txiki honek eta hautapen eskas honek kostu-diferentzia ere ekarriko du, elikatze-hornidura kommutikoaren iraupena asko murriztuz.
Laugarrena:zirkuitu-printzipioa eta soldadura-metodoa elikatze-hornidurako produktuak aldatzeko.
Diseinu-eskemaren kalitatea bereiztea: ikuspuntu profesional teknikoaz gain, ikusmen-metodo batzuen arabera ere bereiz daiteke, hala nola osagaien arrazoizko diseinua, txukuntasuna, giro ordenatua, soldadura distiratsua eta altuera argia.Teknikari on batek ez ditu diseinu nahasiak egiteko joera.Kableatzeko, artisautza eta osagaiak ere energia tekniko falta larriaren adierazpen nagusiak dira.
Soldadura metodoa: eskuzko soldadura eta puntako soldadura prozesua.Denok dakigunez, automatizazio mekanikoaren soldadura-prozesuaren kalitate gorenak eskuzko soldadura baino handiagoa izan behar du.Identifikazio metodoa: atzealdean kola gorria dagoen ala ez (soldadura-pasta prozesatzeko prozesua + soldadura elektrikoko tresnak ere soldadura gorena osa dezake, baina ekipamenduaren kostua nahiko altua da).
SMD puntuko soldadura ikuskatzeko tresna: AOI.SMD estekan, instalazioak dessoldatzearen, soldadura faltsuaren eta falta diren piezen egoera egiaztatu dezake.
Fase honetan, argi-tresnak distira egingo du erabilera-aldi baten ondoren, hau da, batez ere, etengailu-iturria edo LED lanpara-aleak dessoldatzearen ondorioz.Produktu honen desoldadura-ikuskapena ez da erraza zahartzearen ikuskapena gainditzea, beraz, beharrezkoa da AOI erabiltzea etengailu-horniduraren adabakiaren kalitatea egiaztatzeko.
Bosgarrena:Egiaztatu zahartze-rack eta tenperatura altuko zahartze-gelak kantitate handietan elikadura-hornidurako produktuak aldatzeko.
Ez dio axola nola onak diren lehengaiak eta ekoizpena lehengaietan eta produkzio potentziako produktuetan, edo zahartzea egiaztatu behar da.Zaila da osagai elektronikoen eta potentzia-transformadoreen sarrerako ikuskapen-txostenak gainbegiratzea.Aldaketa-horniduraren zahartzearen eta tenperatura altuko gelaren etengabeko laginketaren ikuskapenaren arabera soilik egiaztatu daiteke etengailu-horniduraren kalitatezko fidagarritasuna eta lehengaiek segurtasun-arriskuak dituzten ala ez.
Tenperatura altuko laginketa-kontrol etengabeko kopuru handi baten eragina: fase honetan elikadura-iturri aldatzearen eraginkortasunik eza ehuneko milarenetik ehuneko bat artekoa da, eta eraginkortasun ez hori tenperatura altuko etengabeko zahartze-milaka denean bakarrik aurkituko da.
Tenperatura altuko gelak etengabeko elikatze-hornidurak funtzionatzen duen ingurune natural gogorra simula dezake.Estandar zorrotzen araberako laginketa-ikuskapenek arazo ugari ager ditzake, hala nola diseinu zientifikoen eskemak, lehengai eskasak, argiztapen-tresnak eraginkorrak ez direnak eta goi-tentsioko etengailuen eragina.
Epe luzeko zahartzea giro-tenperaturan: hautatu ausazko hutsegiteak, hala nola desoldatzea, piezen ihesak, inpaktua, etab., iragazi osagaien hasierako eraginkortasun eza eta arrazoiz murriztu amaitutako produktuaren hutsegite-tasa (% 1etik 1/1000era). .
Giro-tenperaturan, zahartzeak zahartze-makineria, ekipamendu eta langile asko kontsumitzen ditu.Egunero, 100.000 prozesatzeko plantak pizten eta itzaltzen dute.Zahartze makineria eta ekipamenduak gutxienez 500 metro koadroko azalera hartzen du, 10.000 zahartze posizio baino gehiagorekin, eta ekoizpen-lerroaren zahartzea amaitu da, industrian arraroa dena.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-28